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吸塑模具工藝制作

吸塑模具,指吸塑生產時所用的模具,成本較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,較貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬膠片,形成吸塑產品。吸塑制作工藝技術是應用空氣壓力原理,利用吸塑機設備進行生產各種產品包裝,地板磚模具和工藝模具的實用型生產技術,該技術用途十分廣泛,生產快捷,投資小,見效快,效益高。

1、設備與工具 真空吸塑機一臺套,模具,聚氯乙烯或聚乙烯塑料片卷材(規格根據生產品種選擇不同厚度片材)。

2、生產工藝

(1)模具制作及加工:根據用戶要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響 產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在 四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

(2)模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

(3)將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

(4)整理;將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。

銅模抬上成型機的底版上面

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